Nachricht

May 04, 2023

PPE/PS-Wabenkern nimmt die Wärme in Solaranlagen auf, z

PlasticsToday-Mitarbeiter | 24. Mai 2021 Der Experte für Wabentechnologie EconCore hat

PlasticsToday-Mitarbeiter | 24. Mai 2021

EconCore, Experte für Wabentechnologie, hat neue Kerne für laminierte Sandwichpaneele entwickelt, die aus Sabics Noryl GTX-Harz, einer Mischung aus Polyphenylenether (PPE) und Polystyrol, hergestellt werden. Der neue Wabenkern bietet im Vergleich zu Wabenstrukturen aus herkömmlichen Thermoplasten eine höhere Wärmeleistung, eine bessere Dimensionsstabilität und eine geringere Wasseraufnahme. Diese Eigenschaften ermöglichen den Einsatz des neuen Kernmaterials in anspruchsvollen Anwendungen wie bestimmten Automobil-, E-Mobilitäts- und Photovoltaikkomponenten. Darüber hinaus kann die Kombination dieses neuen Wabenkerns mit thermoplastischen Verbundhäuten zur Herstellung einer vollthermoplastischen Sandwichplatte in Kombination mit Polyamidhäuten das Recycling erleichtern. Die Leistungsmerkmale und die verbesserte Nachhaltigkeit können neue Markt- und Anwendungsmöglichkeiten für EconCore-Waben aus Noryl GTX-Harz eröffnen.

„Wir haben uns an Sabic gewandt, um fachkundige Unterstützung bei der Verbesserung unserer Wabenkerne mit Hochleistungsthermoplasten zu erhalten, um die Einsatzmöglichkeiten unseres Produkts in einer Reihe von Anwendungen zu erweitern und die Einschränkungen herkömmlicher [PP]-Materialien zu überwinden“, sagte Tomasz Czarnecki, Chief Operations Officer von EconCore. „Unsere langjährige Zusammenarbeit mit Sabic und das breite Materialportfolio des Unternehmens haben uns großes Vertrauen in den Erfolg dieser Initiative gegeben. Wir waren von der Benutzerfreundlichkeit des Noryl GTX-Harzes bei der Konvertierung sehr beeindruckt und schätzten die Tatsache, dass es in unserem Bestand gut funktioniert.“ „Wir glauben, dass seine ausgewogenen Eigenschaften eine breitere Verwendung von Wabenkernen in den Bereichen Transport, saubere Energie und E-Mobilität ermöglichen werden“, sagte Czarnecki.

Laut EconCore bieten die neuen Wabenstrukturen eine höhere Wärmeleistung, eine größere Formstabilität und eine geringere Wasseraufnahme als alternative Materialien wie Polyamid. Dank dieser hohen Leistung können die Kerne auch eine gute Kompatibilität mit duroplastischen Verbundhäuten aufweisen. Da die Wabe selbst bei Temperaturen von bis zu 180 °C eine hohe Tragfähigkeit aufweist, kann sie auch ein guter Kandidat für die Laminierung mit Duroplast-Prepregs in Verarbeitungsumgebungen sein, in denen typischerweise hohe Aushärtungstemperaturen angewendet werden. Die Wabe kann möglicherweise auch für Anwendungen verwendet werden, bei denen Sandwichpaneele bei erhöhten Temperaturen eine hohe Leistung erbringen müssen.

EconCore-Waben werden mithilfe der patentierten Technologie des Unternehmens aus einer einzigen, durchgehenden thermoplastischen Folie hergestellt. Bei diesem einzigartigen Verfahren wird das Material extrudiert und in-line zur Wabenstruktur geformt, ohne dass sekundäre Arbeitsgänge erforderlich sind. Konkret handelt es sich dabei um eine Abfolge von Extrusions- und Thermoformschritten, um die extrudierte Folie in eine halbsechseckige Bahn umzuwandeln, die direkt zu einer thermoplastischen Wabenstruktur gefaltet wird.

Die hohe Effizienz dieses kontinuierlichen Prozesses minimiert die Produktionskosten und macht das Produkt wirtschaftlich sehr wettbewerbsfähig. Darüber hinaus ermöglicht die Technologie die Integration des Hautlaminierungsschritts in die Wabenkernproduktion und bietet so Möglichkeiten für eine effektive, kontinuierliche Herstellung von laminierten Sandwichpaneelen mit Mehrwert.

Die Technologie von EconCore bietet außerdem erweiterte Freiheiten bei der Gestaltung und Herstellung einer Reihe von Wabenzellgrößen, Kerndicken und Dichten. Das Unternehmen hat seine integrierte Technologie zur Herstellung von leichten Wabenplatten in spezifischen Konfigurationen an mehrere führende Unternehmen in der Industrieverpackungs-, Automobil-, Transport- und Bauindustrie lizenziert.

Das Noryl GTX-Harz von Sabic bietet bei der Verarbeitung eine Hitzebeständigkeit von bis zu 240 °C (465 °F) und verfügt über leitfähige Typen, die in pulverbeschichteten Karosserieteilen von Automobilen verwendet werden können. Im Vergleich zu Polyamid weist Noryl GTX PPE-Harz eine geringere Wasseraufnahme und eine geringere Dichte auf, wodurch das Teilegewicht reduziert wird. Dieses Material bietet eine hervorragende Schlagfestigkeit und Steifigkeit über einen weiten Temperaturbereich. Sabic entwickelt derzeit außerdem eine neue Sorte mit extremer Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen für den möglichen Einsatz in Wabenkernen für den Batterieschutz von Elektrofahrzeugen (EV).

Weitere Informationen zu Textformaten